بر خلاف شیشه های سودا آهکی (سودالایم) که قدمت و کثرت تولید نسبتا مطلوبی در کشور دارند و بر همین مبنا ، ترکیب نهایی بچ و محصول نهایی شناخته شده است ، شیشه بوروسیلیکات( پیرکس ) نه قدمت چندانی در کشور دارد و واحدهای تولیدی آن به تعداد انگشتان یک دست هم نمیرسد و بدیهی است که به تکنولوژی های این نوع شیشه نیز توجه چندانی نمیشود . در این مقال سعی شده که نقش عامل اصلی تشکیل دهنده این فاز شیشه ای ( بوراتها) در گستره پیوند ، به صورت خلاصه وار مورد بررسی عملیاتی قرار گیرد :به همراه سیلیس ، ژرمانیم و سولفور ، مقار جزئی از Boron مانند یک عنصر اصلی تشکیل دهنده شبکه و به عنوان شاخه دوم این پدیده ، خود را ارائه میکند . مشابه سه عامل دیگر ، Boron نیز سهم خود را در تشکیل پیوند های قوی در اکسیدهای (ترکیبی) شیشه نمایش میدهد. شبکه آن از سایر شبکه ها که بت یک نوع پیوند در شیشه یافت میشوند متفاوت است و در شیشه با در رتبه B3 وB4یافت میگردد، استحکام فوق العاده B3 وB4 این تصور را ایجاد میکند که پیوند B-O بسیار قوی است ، حال آنکه پیوند گروه های Bo4 واجد واحدهای ساختمانی بسیار ضعیفی در مقابل حرارتهای بالا میبا

برای جلوگیری از داشتن سطح غیرهموژن مذاب در فورهارث بویژه در شیشه بوروسیلیکات، در داخل فورهارث همزنهای سرامیکی طراحی میگردد. این همزنها سبب جلوگیری از خنک شدن لایه های شیشه-با افزایش غلطت SiO2-میگردند. افزایش سرعت حرکت مذاب شیشه که بوسیله همزنها رخ میدهد، باعث خوردگی بیشتر آجرهای نسوز اطراف همزنها میگردد. استفاده از همزنها یکی از راه حل های مناسب برای بالا بردن کیفیت تولید لوله های شیشه ای می باشد. در تصویر بالا خوردگی در اطراف همزن که بیشتر از مناطق دیگر است، قابل رویت می باشد.

یکی از روشهای تولید لوله های شیشه ای روش Vello می باشد.این روش همانند روش Daer از روشهای افقی تولید لوله های شیشه ای می باشد(Downdraw Process).در روش ولو می توان لوله های شیشه ای با سطع مقطع های متنوع و اشکال مختلف تولید نمود. در روش ولو برخلاف روش دنر، از چرخش حرکت مندرل در ضخامت سازی لوله های شیشه ای استفاده نمیگردد.در این روش با کنترل ویسکوزیته مذاب در مسیر حرکتش می توان یکنواختی ضخامت لوله رابدست آورد.

شرکت مهندسی و مدیریت GLASS SOURCEدر زمینه های مختلف صنعت شیشه با سه شعبه معتبر در آلمان و امارات و ایران مشغول به فعالیت می باشد. www.glass-source.biz مدیر عامل و موسس این شرکت معظم دوست عزیزم جناب آقای مهندس فرهاد غفوریان می باشد که با بیش از 20 سال سابقه در صنعت شیشه، تیم مجرب و کاردان صنعت شیشه را در خدمت گرفته است. این شرکت در زمینه های مختلف صنعت شیشه بویژه شیشه مظروف، فلوت، الیاف شیشه ای، اتومبیل، جام و...خدمات اجرای پروژه، تدوین توجیه فنی و اقتصادی، مدیریت پروژه، نصب و اجرا، آموزش، خدمات پس از فروش و....را ارایه میدهد. شرکت GLAAS SOURCE با شرکتهای ذیل جهت اجرای پروژه های خود همکاری می نماید: ZIPPE Ho Glass Industries Emhart Glass Car-met Zecchetti Motim Von Ardee Soleras Advanced Coatings Fickert and Winterling Ungricht IFG KSL Staubtechnik Interprojekt Gunther Indotherm

پیش گرم کردن بچ و شیشه خرده از طریق گازهای خروجی کوره، ارزش افزوده ویژه ای از لحاظ قیمت تمام شده محصول تولیدی شیشه و همچنین ذخیره کردن انرزی ایجاد می کند. در فرآیندهای سنتی تولید شیشه، حرارت خروجی تا بیش از 30درصد هم اتلاف میگردد. انرژی دودهای خروجی بدون استفاده وارد اتمسفر می شود. شرکت ZIPPE آلمان جزو اولین شرکتهای نصب سیستم پیش گرمکن بچ و شیشه می باشد که در سطح بالایی از دودهای دودکش برلای گرم کردن بچ و شیشه خرده و با اثربخشی بالایی استفاده می کند. شرکت فوق بنا بر نیازهای مشتری خود و همچنین ترکیب بچ و شیشه خرده طراحی این سیستم را درکمترین حجم ممکن و بالاترین اثربخشی بر عهده میگیرد. 1-Preheater 2-Buket Elevator 3-Fuace Silo 4-Batch Charger